1.2.7.1.  Extrusion: mode batch pour l'extrusion de pièces 2D

Description

Les fichiers DWG/DXF peuvent être importés automatiquement en tant que géométrie 3D. Ceci est intéressant pour les fabricants de profilés qui n'ont que du 2D mais qui aimeraient faire de la géolocalisation ou qui veulent aussi mettre à disposition un catalogue eCATALOGsolutions. L'application n'a de sens que pour les pièces qui sont des produits semi-finis ou au mètre.

Pièce d'entrée dxf/dwg (ouverte dans AutoCAD)

Pièce d'entrée dxf/dwg (ouverte dans AutoCAD)

Licences

Il s’agira La licence payante CNS2009*PSADDONS*EXTRUSIONNODE nécessaire:

Configuration
  1. Dans le fichier de configuration pappclient.cfg , sous Bloc Common , définissez la clientmode de clé sur la valeur remote et sous le bloc appserver définissez la server de clé sur la valeur localhost.

  2. Dans le fichier de configuration pappserver.cfg , sous Bloc Common , définissez la clé Modules sur la valeur all,PipelineHttpConnector et la valeur Clé Services à la valeur all,AnalysisService,PartWareHouseService,PipelineService.

  3. Démarrez PARTapplicationServer en tapant une commande :

    C:\CADENAS\SOFTWARE\bin\x86\64\pappserver.exe –e

Créer et configurer un pipeline
  1. Créer un pipeline PLMsynchro avec l'assistant PLMsynchro.

    Voir Section 1.2.2, «  Réglages de base à l'aide de l'assistant ».

    La sélection pour Conversion n'a pas d'importance, car ce nœud est remplacé.

    Sous Query, choisissez par exemple le paramètre suivant :

    Le pipeline créé par l'assistant ressemble maintenant à ceci :

  2. Supprimez le nœud Conversion et remplacez-le par Extrusion. Vous trouverez le nœud Extrusion dans la fenêtre du docking Filtres disponibles [Available filters]. Faites simplement glisser le nœud dans la zone de dialogue du pipeline et redéfinissez les arêtes correspondantes. Ajoutez éventuellement aussi le nœud Report node.

    Nœud d'extrusion

    Nœud d'extrusion

    Pipeline avec nœud d'extrusion et nœud de rapport

    Pipeline avec nœud d'extrusion et nœud de rapport

  3. Sélectionnez le nœud Extrusion.

    -> L' éditeur de nœuds [Node Editor] s'affiche.

  4. Définissez les paramètres du nœud Extrusion:

    • Taille du lot [Batch size]: ce paramètre n'est pas pertinent pour l'extrusion en tant que telle. Le nœud d'extrusion [Extrusion] peut être exécuté en tant que 'nœud distribué', c'est pourquoi l'option est affichée. La taille du lot indique combien de tâches sont attribuées à chaque client. Laissez 0 par défaut, ce qui signifie que vous ne définissez pas de valeur fixe.

    • Paramètres généraux [General settings]

      • Variable name: Nom de la variable qui contrôle la longueur du demi-produit.

      • Variable description: description de la variable qui s'affiche dans PARTdataManager sous la variable.

      • Type de variable: Il existe deux options.

        • Fixed variable: Déterminez la valeur sous Value.

        • Value range: Déterminer le minimum et le maximum [Maximum], en option l'incrément [Stepping].

      • Minimum (actif uniquement si Value range est sélectionné) : Valeur minimale de la variable de plage de valeurs

      • Maximum (actif uniquement si Value range est sélectionné) : Valeur maximale de la variable de plage de valeurs

      • Incrément [Stepping] (actif uniquement si Value range est sélectionné) : optionnel

      • Value (actif uniquement si vous sélectionnez Fixed variable ) : Valeur de variable pour la longueur du demi-produit

      • Close Length (par défaut 5) : Jusqu'à cette distance, les points sont automatiquement reliés entre eux pour obtenir un dessin fermé.

      • Conserver la vue 2D [Keep 2D-View]:

        • Activé : La vue est activée : La vue 2D (c'est-à-dire la pièce non extrudée du dessin) est conservée comme vue technique pour le projet.

        • Désactivé : cette option est désactivée : On obtient uniquement la version extrudée en 3db dans le projet résultant.

      • Contre la normale à la surface [Against surface normal]: L'extrusion est réalisée dans la direction opposée.

      • Dans les deux sens [Both directions]: L'extrusion se fait dans les deux sens.

      • Déplacer l'objet vers l'origine [Move Object to origin]: Le coin inférieur gauche de l'objet 3D créé est déplacé vers l'origine des coordonnées, afin que l'objet ne soit pas 'n'importe où' dans l'espace. En effet, selon le dessin, il se peut que l'objet soit légèrement éloigné de l'origine.

      L'unité n'est actuellement pas réglable. Si possible, l'unité du dessin est reprise pour le 3db généré. Sinon, l'unité par défaut est le mm.

    • Filtrer les couches

      • Ignorer les calques gelés [Ignore frozen layers]: Si cette option est activée, tous les calques gelés sont ignorés lors de l'importation.

      • Layer filter: saisissez les noms de couche séparés par des virgules qui doivent être ignorés lors de l'importation. Wildcard * peut être utilisé au début d'un nom de couche, à la fin ou au début et à la fin.

        [Remarque]Remarque

        Idéalement, les fichiers doivent avoir le même nom de couche pour que les filtres puissent être appliqués. Toutefois, si une couche portant le nom 'Cotation' doit être filtrée et qu'un fichier n'a pas de couche portant ce nom, le nœud fonctionnera quand même. Dans ce cas, rien ne serait filtré parce qu'il n'y a pas de couche avec ce nom.

      [Remarque]Remarque

      Restriction:

      Chaque fichier ne doit contenir que l'esquisse avec la pièce elle-même. S'il y a un calque contenant des informations de cotation, il doit être filtré. Dans le cas contraire, l'extrusion échouera.

  5. Effectuez les réglages pour le nœud PARTsolutions Exporter:

    Dans l'exemple, Catalog Type Supplier Parts est défini.

  6. Cliquez maintenant sur le bouton Démarrer pour exécuter le processus PLM Synchro.

  7. Contrôlez le processus dans le tableau de bord.

  8. Ouvrez PARTdataManager pour voir le résultat.

    Sélection de pièces [Part selection]

    Sélection de pièces [Part selection]

    Vue des pièces [Part view]

    Vue des pièces [Part view]