Pas de couplage PDM ou d'intégration de "pool".

Intégration complète avec couplage PDM^[a]

Transmissionautomatique des méta-informations(désignations du fabricant, désignations des normes, numéros ERP, informations sur les matériaux) et classification automatique dans PDM.

Le document géométrique arrive immédiatement dans la CAO en tant quecomposant standard PDM / composant acheté géré de manière valide. De même, le statut (par ex. validé et non modifiable) est toujours correct. Les méta-informations sont saisies dans les champs correspondants du système PDM lors de la création.

La nomenclature et le cas d'utilisation sont corrects. Important : cela se passe en arrière-plan - sans que l'utilisateur CAO ait besoin de connaître les détails !

Remarque

Plus il y a de distinctions de cas pour certains groupes de produits, plus le couplage PDM s'avère avantageux. Ainsi, PARTsolutions permet par exemple de définir des comportements spéciaux pour certains catalogues de fabricants ou même pour des produits semi-finis (longueurs de coupe, etc.), qui correspondent à la manière de travailler avec les produits respectifs dans l'entreprise. Le processus se déroule automatiquement en arrière-plan. Il peut même en résulter des simplifications dans les instructions de travail, etc.

Les pièces de la piscine sont montées plusieurs fois. La suppression des pièces n'est toutefois pas empêchée. Si l'on y supprime par erreur, les anciens assemblages sont probablement endommagés (sans savoir lesquels, car il n'y a pas de cas d'utilisation). Même une nouvelle création de la pièce ne peut restaurer les assemblages que dans quelques systèmes de CAO, car l'ID de la surface et de la pièce a changé, ce qui entraîne la perte des relations de montage. Cela rend nécessaire une sauvegarde séparée du pool.

Sécurité contre la suppression accidentelle des fichiers du pool commun. Aucune solution spéciale n'est nécessaire pour la réplication/sauvegarde des données du pool.

Un pool global n'existe plus. Les pièces sont créées dans l'espace de l'utilisateur et immédiatement après, elles sont automatiquement archivées dans le PDM par PARTsolutions. L'espace de travail local peut et doit être régulièrement supprimé. Lors d'une nouvelle sélection de pièces dans PARTsolutions (ou lors d'une sélection sur un autre poste de travail), la pièce est copiée depuis le coffre-fort PDM. Comme le coffre-fort est de toute façon sauvegardé, il n'y a rien à faire ici non plus en ce qui concerne la sauvegarde des données.

Amélioration des performances pour les grands ensembles grâce à la faible charge du réseau.

Il ne faut attendre que lors de l'archivage et de l'extraction uniques de l'assemblage du coffre-fort dans le dossier de travail local. Tous les composants normalisés et achetés sont alors copiés. Pendant le travail sur l'assemblage, le travail est effectué en local.

PARTsolutions livre toujours des pièces "fraîches" du PDM. Il n'y a aucune différence si le composant normalisé est passé par PARTsolutions ou s'il provient d'un ancien assemblage du PDM. Les processus sont continus. Les géométries PARTsolutions ne font pas exception. Grâce à la transmission des informations ERP, aucune retouche manuelle n'est nécessaire. PARTsolutions est intégré "sans faille" entre l'ERP et le PDM en tant que fournisseur de pièces normalisées, achetées et répétitives.

Avec l'intégration ERP et PDM de PARTsolutions, il n'y a pas de "lacunes dans les processus" ou, pour les pièces normalisées, achetées ou répétitives, il n'est pas nécessaire de tenir compte de traitements spéciaux dans le traitement normal des données CAO.