2.7.4. Options de configuration

Comparaison des préréglages

Préréglage

Trié par

Points forts et points faibles

Condition préalable, durée de fonctionnement pour 100 000 pièces

visual_raw

Forme et proportions à partir de six vues rendues

Regroupe les pièces comme le ferait un être humain au premier coup d'œil. Ne tient pas compte des caractéristiques des pièces : les filetages, les dimensions et les normes ne sont pas pris en considération.

Schéma de perçage, sans filetage.

STL uniquement ; nécessite la reconstruction du conteneur. 8 à 15 h

visual_3d

Forme directement à partir de la géométrie 3D

Particulièrement adapté aux pièces plates en tôle et aux plaques. Globalement plus grossier que « visual_raw » et également sans caractéristiques des pièces.

STL uniquement ; fonctionnement strictement en série. De 12 h à 23 h

visual_norm_hybrid

en deux étapes : en haut selon l'apparence, en dessous selon le XML des fonctionnalités

Tient compte des caractéristiques techniques des pièces : les groupes principaux restent visuellement cohérents, tandis qu'au sein de ceux-ci, les pièces sont clairement classées en fonction de leurs caractéristiques et de leurs dimensions. Nécessite des données de caractéristiques pour chaque pièce – les pièces ne disposant pas de ces données sont exclues.

XML obligatoire, avec création d'un nouveau fichier. 8 à 15 h ; enregistre un fichier « reuse_file » dans le registre – si le catalogue correspond, seulement 5 à 11 h

visual_blend_norm_hybrid

à trois canaux : apparence et 3D (approximative), XML (précise)

Même précision au niveau des caractéristiques ; la géométrie 3D stabilise les groupes supérieurs des pièces en tôle. Nécessite également des données de caractéristiques pour chaque pièce.

XML obligatoire, avec création d'un nouveau fichier. 20 à 36 h – le préréglage le plus complexe

Aide à la décision : si chaque pièce dispose d'un fichier XML de caractéristiques, le préréglage hybride est le premier choix – il tient compte des caractéristiques techniques et effectue une séparation fiable même lorsque la même forme existe en plusieurs tailles. En l’absence de données supplémentaires ou en cas de stock hétérogène ou inconnu, utilisez « visual_raw ». Pour les catalogues comportant beaucoup de pièces en tôle, discutez dès que possible de « visual_3d » et d’un test pilote.

Erreurs fréquentes dans le conseil :

  • Susciter des attentes trop élevées quant à la pureté des clusters : même dans le meilleur des cas, une grande partie des clusters reste hétérogène, car de nombreux éléments du corpus n'ont tout simplement pas de véritables « frères et sœurs ».

  • Ne vous attendez pas à ce que les préréglages purement visuels comportent des désignations standard ou une classification par taille : ils reflètent la forme, pas les caractéristiques ; c’est à cela que servent les préréglages hybrides.

  • La protection contre les clusters vides n'est pas garantie de manière générale : elle dépend du préréglage choisi.

  • Présenter le préréglage à trois canaux comme le meilleur : il s'agit d'une variante destinée aux catalogues de cuivres et de mixages, et non d'une amélioration du préréglage hybride.

  • Durées d'exécution Si l'on se fie à première vue, le préréglage le plus rapide et le plus lent diffèrent considérablement, et les passages difficiles tout au long du morceau multiplient encore cet écart.

  • Un préréglage ou une requête utilisant l'ancien modèle linguistique (gemma3) pour la nouvelle image – cela échoue lors de l'exécution, et le message d'erreur est trompeur.

  • Déterminer les besoins en mémoire à partir des anciennes mesures, bien que le nouveau modèle linguistique n'ait pas encore été calibré.